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激光焊接机焊接钛合金阳极板方案

2018-08-29 15:05 返回列表

激光焊接机焊接钛合金阳极板方案

      激光焊接机焊接钛合金阳极板方案。钛合金阳极板广泛应用于:污水处理、氯碱工业、有色金属提取、离子水制造、海水淡化、电镀、蚀刻液铜回收等行业。其基本工作原理为阳极氧化。如污水处理行业,钛合金阳极板作为关键部件,不仅起传递电流作用,而且还对有机物氧化降解起催化作用,可直接在阳极表面上氧化降解有机物,使污水中的有机物通过电化学转化,直接或间接转化为CO2和水,在此过程中由于不造成污染,被称为绿色水处理。
 
 
  钛合金阳极板焊接现状
 
  钛合金阳极板目前焊接方式主要以传统焊接方法为主,对于平面阳极板焊接(平面状或网状平板),越来越多地采用激光焊接方案。
 
  上述平板或平面网片与边框条焊接(T型接头焊接),可方便地切换为激光焊接,进而提高生产效率、减轻劳动强度及焊接变形(尤其对于大幅面或厚度较薄时)。
 
  阳极平板或网片呈波浪状时与边框条的焊接,目前还无法摆脱传统手工焊接模式,且需要经验丰富的操作人员。
 
  钛合金网片结构为波浪状,采用传统焊接工艺与边框条焊接时,考虑到焊接强度、焊接变形、产品结构及焊接区域存在镂空等因素,难以实现自动化。针对这种结构网片焊接,采用传统焊接时存在下述固有缺点:
 
  (a)焊接变形量大,需增加焊后校平工序;
 
  (b)生产效率低,网片为波浪状,需采用双面焊接工艺,无法做到单面焊双面成型;
 
  (c)需添加焊材,由于一侧为网状,必须添加焊材保证焊接效果;
 
  (d)焊接工艺稳定性差,一方面网片波浪结构中间区域与边框条无法施焊;另一方面,为减小变形量,只能采取断续焊接工艺,不能满焊。
 
  焊接方案:
 
  网片与边框条材质为钛合金,网片厚度3mm、波浪高度落差9mm、焊接长度960mm,钛合金网中空部分为菱形结构。
 
  2.焊接目标
 
  (1)网片与边框条接触部位实现满焊;
 
  (2)焊接强度不低于传统工艺;
 
  (3)可以实现单面焊双面成型;
 
  (4)无需焊材;
 
  (5)焊接变形量:焊接方向<0.1mm,横向变形<0.2mm。
 
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